Poliuretano termoplástico (TPU)
Introdução
A Lubrizol Engineered Polymers é a maior e mais antiga fabricante de poliuretanos termoplásticos (TPUs) do mundo, com mais de 50 anos de experiência e uma rede mundial que presta assistência no desenho, fabricação, P&D, aplicações / laboratórios de serviços técnicos, profissionais de vendas, distribuidores e agentes. As principais marcas incluem os TPUs Estane®, Carbothane®, EstaGrip®, Estaloc®, Isoplast®, Pellethane®, Tecoflex®, Tecophilic®, Tecoplast® e Tecothane®. Os polímeros condutores incluem sistemas de liga de carbono Carbo-Rite®, sistemas poliméricos inerentemente condutores Electro-Rite® e ligas poliméricas inerentemente dissipadoras Stat-Rite®.
Aplicações
Esses produtos são usados em aplicações agrícolas, construção civil, bens de consumo, tubos curados no local, defesa, aplicações geofísicas, industriais, médicas, recreacionais, transporte, fios e cabos. Suas propriedades os tornam especialmente adequados para uma variedade de utilizações, como etiquetas para gado, correias transportadoras, moldes de chassis automotivos, telhado em camadas, laminados para vidro de segurança, armaduras, tanques retráteis, mangueiras, vedações, vestuário, cateteres e tubos IV, além de balões para uso hospitalar e dispositivos cardiovasculares. Como o Estane TPU é durável, flexível e forte em temperaturas extremas, ele atende às necessidades funcionais do crescente mercado de turbinas eólicas para atender a demanda de energia limpa.
Propriedades físicas e químicas
Os polímeros de engenharia Estane são vendidos em pó ou granulados. O polímero de alto peso molecular é fabricado com aditivos para fornecer as propriedades funcionais e aparência para atender aos requisitos de desempenho das aplicações de uso final e melhorar a facilidade na fabricação. Esses polímeros são formulados para selecionar produtos com uma variedade de características, como dureza diferente, resistência à abrasão. capacidade de receber pintura, transmissão de vapor, resistência a chamas, resistência química e limpidez.
Efeitos na saúde
Não se espera que os polímeros de engenharia Estane sejam absorvidos pelo organismo; portanto, não representam nenhum risco à saúde mediante contato. Muitos estudos de biocompatibilidade foram realizados sobre polímeros usados para aplicação em dispositivos médicos. Esses estudos apoiam seu longo histórico de utilização segura. No entanto, esses produtos não devem ser autoclavados devido ao potencial da umidade e alta temperatura para formar metilenodianilina, um carcinógeno conhecido. Muitos polímeros de engenharia Estane também foram certificados pela NSF Internacional, de acordo com a norma NSF/ANSI 61 Componentes do sistema de água potável – Efeitos à saúde. Além disso, muitos produtos atendem aos requisitos atuais da Food and Drug Administration (FDA) dos EUA e outros órgãos governamentais internacionais para a utilização em aplicações de contato com alimentos.
Durante o processamento, é importante que os clientes controlem a temperatura de processamento por fusão e forneçam ventilação adequada. Para a maioria dos poliuretanos termoplásticos, o processamento por fusão fica na faixa de 177 a 232 graus. C (350 a 450 graus °F). No entanto, alguns produtos podem processar a diferentes temperaturas. O aquecimento acima de 232 graus °C (450 graus °F) pode gerar produtos de decomposição perigosos. Quaisquer operações que emitam vapores (incluindo termoformagem, fusão por calor, corte e/ou selagem de artigos e limpeza) precisam ser realizadas em boas condições de ventilação. A exposição excessiva a vapores ou névoa pode causar tontura, dor de cabeça, náusea, sintomas semelhantes ao da gripe e/ou irritação do trato respiratório, olhos ou pele. O contato com o polímero aquecido pode causar queimaduras.
Efeitos ambientais
Os polímeros de engenharia Estane são polímeros de alto peso molecular não são solúveis em água e se espera que representem qualquer risco ao meio ambiente. Os aditivos funcionais normalmente estão presentes em níveis baixos e devem ser mantidos dentro da matriz polimérica e/ou liberados lentamente em níveis decrescentes. O baixo potencial para migração em níveis significativos é apoiado pelos estudos de biocompatibilidade de dispositivos médicos e pelas certificações da NSF International, de acordo com a norma NSF/ANSI 61 Componentes de sistemas de água potável – Efeitos à saúde.
Informações regulatórias
Muitos produtos são usados em aplicações de contato com alimentos como correias transportadoras e mangueiras. A FDA aprovou uma ampla gama de dispositivos médicos que contêm vários polímeros de engenharia Estane. Da mesma forma, muitos produtos atendem aos requisitos atuais da FDA e outros órgãos governamentais para utilização em aplicações de contato com alimentos, para apoiar requisitos regulatórios de clientes. Muitos produtos também são certificados por organizações não governamentais, como a NSF International, que desenvolveu e manteve seu processo de certificação de componentes de sistemas de água potável com o apoio da Agência de Proteção Ambiental dos EUA e utilizando o processo do ANSI (Instituto Nacional Americano de Padronização). Os clientes geralmente confiam na garantia de segurança da NSF.
Potencial de exposição
Os polímeros de engenharia Estane são vendidos para clientes industriais que fabricam uma variedade de artigos e materiais. Com base em suas propriedades físicas, os trabalhadores podem ser expostos a esses produtos por contato dérmico durante a fabricação do artigo. Também existe um potencial para exposição por inalação ao trabalhar com o composto em pó. Vapores podem ser gerados durante o processamento a altas temperaturas. Quando os artigos estiverem fabricados, não se espera que representem uma preocupação de saúde.
Gestão de riscos
Informações sobre o manuseio seguro desses produtos são fornecidas por meio das fichas de dados de segurança aos trabalhadores que fazem os produtos e que fabricam os artigos ou materiais. Esses documentos fornecem uma ampla gama de informações de segurança, incluindo alertas de risco e recomendações sobre controles de exposição. Eles apontam que são necessários controles de engenharia para limitar exposições e especificar quais equipamentos de proteção individual são necessários.
Durante a fabricação desses produtos, controles de engenharia e práticas de trabalho são utilizados para minimizar a exposição a vapores e poeira. Boas práticas de higiene industrial e luvas são utilizadas para evitar contato com a pele. Recomenda-se o uso de luvas durante o processamento por fusão para evitar queimaduras. Usa-se ventilação com exaustão local, quando apropriado, para afastar vapores ou névoas de trabalhadores para evitar exposições de rotina. Recomenda-se o uso de respiradores durante a utilização se houver probabilidade de exposição à poeira, névoa ou vapor.
A saúde dos trabalhadores é monitorada por meio do Programa de Vigilância de Saúde Ocupacional da Lubrizol.
Conclusão
Os polímeros de engenharia Estane® oferecem tecnologias de polímero projetadas para atender a uma ampla gama de necessidades de desempenho. As excepcionais propriedades físicas e funcionais desses produtos e sistemas os tornam ideais para uso em aplicações exigentes em que se busca resistência à abrasão, flexibilidade e resistência a baixas temperaturas.
Os polímeros de engenharia Estane® atendem as necessidades de segurança e desempenho de nossos clientes há décadas. São usados em dispositivos médicos aprovados e aplicações de contato com alimentos como correias transportadoras e mangueiras. Muitos produtos também são certificados pela NSF International.
Embora os trabalhadores possam ser expostos a esses produtos por contato com a pele ou inalação de poeira ou vapores durante a fabricação ou utilização, o potencial de exposição e os efeitos à saúde são mitigados pelo uso de controles de engenharia e práticas de trabalho.
