Como determinar a compatibilidade química

Atualizado: 19 de março de 2024
Substitui: setembro 14, 2023
Leia os tópicos abaixo. Entre em contato com o fabricante do produto para obter mais informações sobre a compatibilidade química com sistemas de tubulação FlowGuard®, BlazeMaster® e Corzan e produtos feitos com a tecnologia TempRite®.®
Embora os sabões comuns não sejam prejudiciais ao CPVC, a maioria dos detergentes líquidos de lavar louça modernos contêm detergentes sintéticos, alguns dos quais podem causar rachaduras por tensão ambiental das conexões. Recomenda-se uma solução de detergente iônico suave para remover óleos ou produtos químicos incompatíveis. Uma lavagem com água limpa para limpar completamente o sistema é aconselhável como lavagem final. Entre em contato com seu fabricante de detergente líquido de lavar louça para mais informações ou recomendação de alternativas. Para uma listagem de produtos auxiliares que são compatíveis com o Lubrizol CPVC, consulte o programa compatível com o sistema FBC.
Soluções de branqueamento doméstico podem ser usadas para limpar e desinfetar sistemas de tubulação. O alvejante deve ser liso, sem adição de espessantes, detergentes, perfumes etc. Segundo o site do Centro de Controle e Prevenção de Doenças relacionadas ao coronavírus 2019 (COVID-19), podem ser usadas soluções domésticas de alvejante diluídas (pelo menos 1000ppm hipoclorito de sódio), se apropriado para a superfície. Siga as instruções do fabricante para aplicação, garantindo um tempo de contato de pelo menos 1 minuto e permitindo ventilação adequada durante e após a aplicação. Verifique se o produto não passou da data de validade. Nunca misture alvejante doméstico com amônia ou qualquer outro limpador. O alvejante doméstico não vencido será eficaz contra o coronavírus quando devidamente diluído.
-
Prepare uma solução de alvejante misturando:
- 5 colheres de sopa (1/3 xícara) de alvejante por galão de água ou
- 4 colheres de chá de alvejante por litro de água.
CPVC podem ser instalados em contato direto com o concreto, seja encostados ou embutidos, de acordo com as instruções do fabricante do tubo.
Observação: os tubos e as conexões não devem ser instalados em concreto que será pós-tensionado. O processo de pós-tensionamento pode criar forças excessivas que podem danificar o sistema de canalização.
Consulte também a seção intitulada "Isolamento contra incêndio/isolamento acústico".
Preenchimento de frestas de uso geral: para preenchimento geral de pequenos espaços ao redor dos tubos FlowGuard Gold, BlazeMaster ou Corzan em penetrações de parede ou piso (exceto para construções com classificação de incêndio), selante de silicone RTV ou "espuma em lata" de poliuretano podem ser usados. Outros tipos de seladores de uso geral podem ou não ser compatíveis. Sempre verifique as recomendações junto ao fabricante do produto. Consulte também a lista de calafetantes e seladores incompatíveis da Lubrizol.
Se for previsto que espaços maiores do que pequenas frestas nas juntas de parede ou piso sejam preenchidos com espuma de poliuretano ao redor dos tubos e conexões FlowGuard Gold, BlazeMaster ou Corzan, consulte também as informações publicadas pela Lubrizol sobre isolamento de poliuretano espumado no local. Para vedar frestas em construções resistentes ao fogo, deve-se usar um produto corta-fogo compatível.
Podem ser usados cabides, correias e ilhós de plástico feitos de 100 % polipropileno, polietileno, poliamida ou nylon.
A maioria dos cabides e tiras de metal desenhadas para tubos de metal provavelmente são adequados para uso. Cabides e tiras não devem ter bordas ásperas ou afiadas que entrem em contato com o tubo. Cabides e tiras com um revestimento flexível ou almofadas podem conter plastificantes incompatíveis e não são preferidos. Veja também a seção intitulada "Borracha e materiais flexíveis contendo plastificantes".
Veja as instruções de instalação do fabricante para o uso apropriado de cabides e tiras.
Tubulação isolamento para uso com CPVC deve ser fibra de vidro, lã mineral, espuma de poliolefina (polietileno), espuma de poliisocianurato ou fenólico. O isolamento da tubulação de espuma elastomérica pode conter plastificantes incompatíveis e não é o preferido. Poliolefina espumada, poliisocianurato espumado e isolamentos fenólicos não devem ter nenhuma lubrificação com óleo aplicada na superfície interna.
Espuma de poliestireno rígido e manta com face de papel, manta sem face e isolamento de preenchimento feito de fibra de vidro, lã mineral de vidro, fibra mineral, lã de rocha, aerogel de sílica, fibra de algodão e celulose, incluindo aqueles com aditivos intumescentes de grafite ou sais inorgânicos, podem entrar em contato com o CPVC.
Isolamento do canal da fibra de vidro com alumínio, papel, poliéster metalizado, poliéster, polipropileno e polietileno podem entrar em contato com CPVC.
Se for necessário usar detectores de vazamento em CPVC sistemas, somente os detectores de vazamento que estão incluídos no Programa Compatível com o Sistema FBC devem ser usados. Embora os sabões comuns não sejam prejudiciais ao CPVC, a maioria dos detergentes líquidos de lavar louça modernos contêm detergentes sintéticos, alguns dos quais podem causar rachaduras por tensão ambiental das conexões. Para uma listagem de produtos auxiliares que são compatíveis com o Lubrizol CPVC, consulte o programa compatível com o sistema FBC.
Produtos perfumados como colônia, perfume ou óleos essenciais (óleo de hortelã-pimenta, óleo de laranja, óleo de hortelã etc.) não devem ser colocados em um sistema de tubulação CPVC com a finalidade de detectar vazamentos por odor. A maioria dos produtos químicos de fragrância e óleos essenciais são solventes fortes e/ou agentes de fissuração por tensão climática para CPVC.
Embora o fluido refrigerante e/ou o lubrificante do compressor não devam entrar normalmente no fluido de recirculação em um sistema operando adequadamente, eles podem ser liberados no fluido de recirculação e/ou no dreno de condensado em caso de ruptura do trocador de calor. Os lubrificantes de éster de poliol (POE) são incompatíveis com o CPVC e provavelmente causarão rachaduras nas conexões e/ou na tubulação se forem liberados no fluido de recirculação ou no dreno de condensado. A Lubrizol não tem conhecimento de nenhuma falha nos sistemas de tubulação de HVAC que tenha sido causada por outros tipos de lubrificantes para compressores, incluindo óleos minerais, éteres polivinílicos (PVE), polialquilenoglicóis (PAG) ou polialfa-olefinas (PAO).
No caso de uma falha no trocador de calor (especialmente com lubrificantes POE), recomenda-se drenar e lavar a tubulação de CPVC e substituir o fluido contaminado por um fluido limpo enquanto o sistema estiver sendo reparado para minimizar danos adicionais à tubulação. Esteja ciente de que podem já ter ocorrido danos à tubulação e que a lavagem pode não remover completamente todo o óleo das fendas do sistema. Portanto, embora a drenagem e a lavagem sejam recomendadas para minimizar os danos, não é garantido que evitem a ocorrência de vazamentos no sistema de tubulação.
Alguns trocadores de calor ou serpentinas do condensador podem conter óleos residuais do processo de fabricação que podem causar rachaduras no CPVC. Deve-se ter cuidado ao instalar o CPVC em unidades combinadas de aquecimento de água/ar ou como linhas de drenagem de condensado para sistemas de ar-condicionado. Confirme a compatibilidade do CPVC com os óleos residuais antes da instalação. O interior dos trocadores de calor ou o exterior das serpentinas do condensador podem ser cuidadosamente lavados com uma solução detergente iônica suave (2% TSP em água, por exemplo) para remover óleos incompatíveis antes da instalação da tubulação. Uma lavagem com água limpa para limpar completamente o sistema é aconselhável como lavagem final.
Há diversos tipos de produtos de construção que parecem se enquadrar nessa categoria. Alguns desses produtos têm uma consistência fina como tinta e são aplicados com pistola, pincel ou rolo em camadas finas semelhantes à tinta. Para esses tipos de produtos de mastique, a Lubrizol recomenda seguir as orientações de pintura: https://www.lubrizol.com/CPVC/FBC-System-Compatible-Program/Other-Compatibility-Topics
Outros tipos de produtos de mastique são pastas mais espessas ou produtos semelhantes a rejunte que são aplicados com pincéis, espátulas ou pistolas de calafetar. Embora a Lubrizol não tenha conhecimento de nenhuma falha de tubo ou conexão que tenha sido diretamente atribuível a mastiques de isolamento, a revisão das informações de formulação disponíveis publicamente em SDSs etc. indica que alguns desses produtos contêm ingredientes incompatíveis. Consulte a lista de produtos incompatíveis da Lubrizol [https://www.lubrizol.com/CPVC/FBC-System-Compatible-Program/Incompatible-Products] para obter informações sobre produtos selantes de dutos conhecidos por conter ingredientes incompatíveis. Para todos os outros, a compatibilidade deve ser confirmada com o fabricante do mastique.
O CPVC pode ser danificado por tochas e/ou produtos químicos usados para instalar tubulações metálicas. Quando a tubulação do metal é instalada próxima ao Sistemas de tubulação de CPVC, o cuidado deve ser tomado para proteger o CPVC da queimadura com tochas ou do contato com a solda derretida e o fluxo da solda, selantes de rosca, detectores de vazamento e lubrificantes incompatíveis ou outros produtos químicos que possam ser usados em tubulações metálicas.
As transições da tubulação de aço à tubulação de CPVC podem ser feitas com uma variedade de métodos, tais como conexões rosqueadas, flanges e adaptadores ranhurados. Ocasionalmente, o tubo de aço pode conter óleos residuais que foram usados para ajudar no processo de corte. Alguns dos óleos utilizados para este fim, especialmente os comercializados como "ecológicos" ou "à base de vegetais", podem ser incompatíveis com CPVC. Esses fluidos de corte devem ser removidos do tubo de aço antes da conexão com CPVC tubo. Se for utilizado um fluido de corte , consulte o fabricante do fluido de corte para obter uma recomendação específica quanto à compatibilidade com CPVC. Os fluidos de corte listados no programa FBC System Compatible foram testados e confirmados como compatíveis com FlowGuard Gold®, BlazeMaster® e Corzan® CPVC.
Os penetrantes de tintura usados para testar a qualidade das soldas no encanamento do metal podem conter plastificantes ou outros produtos químicos incompatíveis com CPVC. Os penetrantes de tintura deixados na superfície interna de tubulações soldadas do metal podem mais tarde escorrer no tubo de CPVC conectado a elas. Esta situação poderia criar rachaduras de tensão ambiental em CPVC sempre que coleções do produto químico penetrante pudessem se alojar. Esses penetrantes devem ser removidos do tubo de aço antes da conexão ao tubo CPVC ou o fabricante do penetrante de tintura deve ser consultado sobre a recomendação de penetrante adequado para uso com sistemas de tubulação de aço / CPVC.
A tinta costuma ser aplicada a sistemas de tubulação de forma intencional para fins estéticos ou não intencionalmente por excesso de pulverização quando as superfícies próximas são pintadas. A Lubrizol não está ciente de quaisquer problemas de falha que já tenham surgido devido à maioria dos tipos de tintas aplicadas em revestimentos normais para CPVC, incluindo tintas látex/acrílicas à base de água, tintas alquídicas, esmaltes, tintas em spray ou tintas com adição de intumescente ou ingredientes inibidores de mofo. A Lubrizol está ciente de apenas uma falha de sistema causada pela pintura de tubos e conexões, que ocorreu com uma tinta epóxi de duas partes. A compatibilidade do CPVC com tinta epóxi de duas partes depende muito da mistura e aplicação adequadas da tinta. O CPVC não é compatível com nenhum dos componentes líquidos que se combinam para fazer a tinta epóxi, mas a tinta curada tem pouco ou nenhum efeito sobre o CPVC.
Duas coisas acontecem durante o processo de aplicação e cura que fazem com que o produto final tenha pouco ou nenhum efeito na tubulação. Primeiro, os monômeros reagem, transformando a maior parte dos componentes líquidos em um polímero sólido que não tem efeito sobre o CPVC. Em seguida, os solventes utilizados na formulação evaporam e são, portanto, removidos do tubo pintado. Tudo isso depende dos componentes serem devidamente misturados e aplicados para que reajam e curem adequadamente. Quando as tintas de dois componentes são misturadas incorretamente ou a mistura não cura e há um excesso de qualquer componente restante na tubulação, podem surgir problemas de compatibilidade.
Quando o tubo deve ser pintado para fins estéticos, é necessário seguir as seguintes indicações:
- A Lubrizol recomenda o uso de tinta látex/acrílica à base de água, que é o tipo de tinta interna mais comumente disponível.
- Não permita que a tinta se acumule no tubo ou ao redor dele. A tinta deve ser aplicada de tal forma que seque pelo tempo indicado pelo fabricante da tinta. A exposição prolongada a poças de tinta que não podem secar normalmente pode ser prejudicial para o tubo ou material de montagem.
- Não é recomendado pintar o tubo ou as conexões antes da instalação. A tinta nas extremidades do tubo ou nos soquetes internos da conexão interferirá na cimentação com solvente, podendo causar vazamentos ou explosões. Aguarde até que a tubulação seja instalada e o cimento seja curado antes de pintar o sistema de canalização.
- Não permita que os aspersores fiquem revestidos com tinta, pois isso pode impedir sua função em uma situação de incêndio.
- Não permita que a tinta penetre no sistema de canalização através de aberturas como gotas ou adaptadores. A tinta dentro do sistema de canalização pode descascar e impedir o fluxo através do cabeçote do aspersor em uma situação de incêndio. Não há tintas cuja compatibilidade com CPVC tenha sido avaliada pelo mecanismo de lixiviação de seus ingredientes no fluido dentro da tubulação. Tal mecanismo pode ser mais prejudicial ao CPVC do que a tinta aplicada no exterior da tubulação.
- Listagens e aprovações não incluem sistemas de tubulação BlazeMaster pintados.
- A aprovação da autoridade competente deve ser obtida antes de pintar as marcações (identificação do produto, marcas de listagem etc.) no produto.
Ao analisar as espumas de poliuretano em spray, há duas áreas gerais de preocupação para tubos e conexões de CPVC: (1) compatibilidade química e (2) dano potencial a tubos e conexões devido a altas temperaturas exotérmicas durante instalação. Essas espumas de poliuretano em spray têm diferentes estruturas celulares, diferentes retardadores de chama, atingem diferentes temperaturas de cura e exigem diferentes espessuras de instalação para obter o valor r necessário. Todos esses fatores devem ser considerados ao usar espumas de spray.
Spray isolamento de espuma de poliuretano (SPUF) foi instalado em contato direto com sistemas de tubulação BlazeMaster, FlowGuard Gold e Corzan e produtos feitos com a tecnologia TempRite® por mais de 30 anos, e seu uso cresceu rapidamente, particularmente nos últimos 15 anos. Raramente surgem problemas com o uso desses produtos juntos; e eles podem ser totalmente evitados pelo uso das práticas recomendadas por parte dos instaladores de tubulação e de isolamento.
O isolamento SPUF é normalmente aplicado com equipamentos que misturam os dois componentes químicos líquidos do produto em um bico de pulverização através do qual a mistura é então aplicada na estrutura. Após a aplicação, os dois componentes reagem rapidamente entre si e formam espuma, criando uma estrutura de espuma solidificada com boas propriedades isolantes. Existem dois fatores possíveis em que esse processo pode ter um efeito prejudicial nos sistemas de extinção de incêndios com CPVC instalados no mesmo espaço: calor e compatibilidade. Embora o calor não seja estritamente um problema de compatibilidade química, ele merece ser abordado aqui para que todos os tipos de problemas potenciais possam ser evitados.
Quando os dois componentes do isolamento reagem entre si, a reação gera uma grande quantidade de calor. Como o produto tem boas propriedades isolantes, esse calor não é facilmente dissipado. Na verdade, as temperaturas dentro da espuma durante a cura geralmente estão acima do ponto de ebulição da água e do ponto de amolecimento do CPVC. Os fabricantes de isolamento SPUF geralmente fornecem instruções sobre as espessuras máximas permitidas da camada de aplicação e o tempo de espera entre as aplicações de cada camada, a fim de evitar o acúmulo excessivo de calor. É importante que essas instruções sejam seguidas cuidadosamente pelo instalador do isolamento para evitar condições de calor excessivo que possam danificar a tubulação instalada. Cuidado extra deve ser tomado em cavidades de construção complexas, onde pode ser difícil manter a espessura de aplicação abaixo do máximo permitido.
Há também várias medidas que o instalador da tubulação pode tomar para minimizar o potencial de danos à tubulação pelo calor gerado pelo isolamento SPUF. Como as temperaturas apresentadas podem estar acima do ponto de ebulição da água e do ponto de amolecimento do CPVC, é melhor que o sistema de aspersores esteja vazio e não pressurizado quando o isolamento for instalado. Se o tubo for preenchido com água e/ou pressurizado e depois aquecido acima de seu ponto de amolecimento, ele poderá apresentar dilatação nessas condições. Isso faz com que as paredes fiquem esticadas e finas, o que pode levar a ruptura. Se o tubo for aquecido acima de seu ponto de amolecimento sem ser enchido e/ou pressurizado, ele não inflará e simplesmente endurecerá novamente quando a temperatura cair.
Além disso, o projetista do sistema de canalização deve considerar a possibilidade de que seja necessária uma compensação para a dilatação térmica, devido ao calor gerado pelo SPUF durante a cura. Se longas extensões de tubo forem enterradas em SPUF, pode ser necessário aplicar loops de expansão ou compensações para compensar a expansão do tubo devido ao calor. Se a expansão não for devidamente considerada no projeto, a tensão excessiva pode ser concentrada em áreas (normalmente cotovelos ou conexões em T) onde a expansão é restrita. Os manuais de instalação disponíveis dos fabricantes de tubulação fornecem conselhos sobre o projeto e a colocação adequados para compensação de dilatação térmica.
Quanto à compatibilidade com o CPVC, o isolamento de espuma de poliuretano spray é um caso a parte, pois depende muito da correta instalação da espuma. O CPVC não é compatível com nenhum dos componentes líquidos que se combinam para formar o SPUF, mas a espuma curada tem pouco ou nenhum efeito sobre o CPVC. Duas coisas acontecem durante o processo de instalação e cura que fazem com que o produto final tenha pouco ou nenhum efeito na tubulação. Primeiro, os produtos químicos reagem rapidamente, transformando a maior parte dos componentes líquidos em um polímero sólido que não afeta o CPVC. Em segundo lugar, o material é rapidamente soprado em uma espuma, levantando os outros ingredientes aditivos do SPUF e afastando-os da tubulação. A espuma cria um caminho difícil para os aditivos chegarem à superfície do tubo, com muitas bolhas de gás bloqueando o caminho. Isso efetivamente inibe outros ingredientes aditivos na espuma de migrar para a superfície do tubo. Tudo isso depende dos componentes serem devidamente misturados e aplicados para que espumem e curem adequadamente. Se a espuma do spray ficar molhada por qualquer razão, remova toda a espuma e igualmente o tubo na área em que se molhou. A água pode lavar aditivos incompatíveis da espuma e depositá-los no tubo de CPVC, criando um potencial para futuros vazamentos.
Em 2009, a Lubrizol ajudou a Spray Polyurethane Foam Alliance (SPFA) a determinar se existem problemas de compatibilidade química com FlowGuard Gold®, BlazeMaster® e Corzan® Tubos e conexões de CPVC. Uma variedade de tipos e graus de espumas foi aplicada adequadamente aos conjuntos de CPVC e testada sob condições de temperatura e pressão elevadas. As descobertas da SPFA, embora não sejam abrangentes, concluem que as espumas de poliuretano em spray testadas não representam um problema de compatibilidade química. Além disso, a Lubrizol não tem conhecimento de uma falha de CPVC que foi o resultado da incompatibilidade química com espumas de poliuretano em spray devidamente misturadas e aplicadas. Quando espumas de dois componentes são misturadas incorretamente e há excesso de qualquer um dos componentes presentes na tubulação ou quando o material não forma espuma, podem surgir problemas de compatibilidade devido ao excesso não reagido ou aditivos de qualquer um dos componentes sendo deixados em contato com o tubo ou conexões.
Em um estudo separado e não relacionado também em 2009, a Lubrizol realizou testes com um fabricante de espuma de poliuretano em spray para entender melhor os efeitos de altas temperaturas exotérmicas em tubos e conexões de CPVC FlowGuard Gold e BlazeMaster. Estes resultados demonstraram que as temperaturas podem exceder o ponto de amolecimento de tubos e conexões de CPVC secos.
Este estudo revelou que, para os produtos testados, a espessura de pulverização da espuma de célula fechada de poliuretano com densidade nominal de dois quilos do fabricante não deve exceder um máximo de duas polegadas por única passagem. A Lubrizol também descobriu neste estudo que as passagens repetidas de duas polegadas (camadas) separadas por intervalos de 10 minutos fornecem bastante tempo para que a espuma de poliuretano do spray refrigere. Para a espuma de célula aberta de poliuretano spray de meia libra de densidade nominal do fabricante, a Lubrizol descobriu que a espessura do spray não deve exceder um máximo de seis polegadas por única passagem. O calor gerado e preso dentro das camadas de espuma aplicadas com muita espessura pode causar o balonismo do tubo ou o excesso de tensões de flexão nos tubos e conexões devido à dilatação térmica.
Como as temperaturas exotérmicas resultantes das espumas de spray de poliuretano e as características de compatibilidade química podem variar em certa medida, a Lubrizol recomenda que você consulte o fabricante da espuma de spray de poliuretano a ser instalada.
Para obter mais informações sobre o estudo de compatibilidade realizado pela SPFA ou sobre os efeitos da exoterma de cura em CPVC, visite o site da Spray Polyurethane Foam Alliance em SPFA (sprayfoam.org)
Boletim Informativo do Corpo de Bombeiros do Estado da Califórnia 14-004
Sistemas de tubulação não metálica, aspersores de incêndio e aplicações de espuma de poliuretano em spray
CPVC não é compatível com alguns materiais de borracha e plástico flexível que contêm certos tipos de plastificantes. Os plastificantes incompatíveis incluem, mas não estão limitados a, ftalatos, adipatos, trimelitatos, dibenzoatos, etc. A compatibilidade deve ser confirmada antes de selecionar materiais de borracha ou vinil flexível para contato direto com CPVC. Exemplos de materiais que podem conter plastificantes incompatíveis incluem, mas não estão limitados a, calafetantes, mantas de borracha, revestimento por imersão de vinil em peças metálicas, juntas de borracha, revestimento de fio elétrico, fita elétrica, mangueiras ou tubos flexíveis, etc. Além disso, os plastificantes podem lixiviar de borracha ou materiais vinílicos flexíveis, como mangueiras ou revestimentos de tanques, no fluido de processo que os contata. Plastificante contaminação no fluido de processo também pode causar rachaduras por tensão ambiental de CPVC usadas em outras partes do sistema. Isso pode incluir tubulações de processo de CPVC, através das quais o fluido contaminado pode passar, ou dutos de CPVC por onde sai a fumaça do fluido contaminado. Consulte também a Seção "Fiação e Cabo".
Atualização de 6 de agosto de 2013
A posição da Lubrizol em relação à compatibilidade química do tubo de aço com revestimento antimicrobiano quando usado com tubos e conexões BlazeMaster® CPVC é que, antes de usar qualquer tubo de aço revestido com revestimento antimicrobiano, os instaladores devem verificar com os fabricantes do tubo de aço e/ou os fabricantes do revestimento antimicrobiano quanto à compatibilidade com CPVC. Em resposta a inúmeras consultas da indústria, a Factory Mutual (FM) modificou seus padrões não metálicos (FM 1635) e tubulações de aço (FM 1630) para incluir testes que demonstram a compatibilidade química do tubo aspersor de fogo não metálico com o tubo aspersor de aço revestido. Esta avaliação é um requisito para ambos os tipos de tubos aprovados pela FM. Os instaladores devem procurar os resultados dos testes de acordo com os protocolos FM para garantir a compatibilidade de quaisquer tubos de aço revestidos que possam usar com os tubos e conexões BlazeMaster CPVC. Além disso, a Lubrizol recomenda que o tubo Allied Steel revestido com ABF II não seja usado no BlazeMaster CPVC sistemas.
Este tem sido o posicionamento da Lubrizol há anos. A partir de 2008, a Lubrizol observou que as preocupações da indústria estavam sendo expressas sobre revestimentos antimicrobianos, e naquela época a Lubrizol afirmou que o revestimento antimicrobiano Allied ABF II "não seria classificado como compatível com CPVC se fosse aplicado diretamente ao CPVC". No entanto, naquela época a Lubrizol começou a realizar testes que tentaram duplicar um nível real de migração do revestimento ABF II para CPVC. Os testes não mostraram um padrão consistente que indicaria um problema generalizado. No entanto, em janeiro de 2009, a Lubrizol disse: "A Lubrizol recomenda que apenas tubulações de aço não revestidos sejam usados com os sistemas aspersores contra incêndios BlazeMaster e que o revestimento aftermarket não seja usado, a menos que o revestimento usado seja aplicado pelo fabricante ou esteja adicionado ao Programa de Compatibilidade do Sistema FGG/BM/CZ™." Esta continuou sendo a recomendação da Lubrizol desde então. A Lubrizol nunca recomendou o uso de tubos revestidos ABF II com tubos e conexões BlazeMaster CPVC.
O filme esticável de polietileno não é incompatível com o CPVC.
O filme PVC esticável é plastificado e frequentemente incompatível com o CPVC. É necessário evitar o contato com o filme PVC esticável. Veja também a seção intitulada "Borracha e materiais flexíveis contendo plastificantes".
Ao realizar instalações sob a laje ou onde a presença de inseticidas ou cupinicidas é provável, deve-se tomar cuidado para isolar CPVC tubo do contato direto com grandes quantidades desses produtos químicos. Materiais de tubulação de vinil, como PVC ou CPVC podem ser danificados quando cupinicidas ou inseticidas são injetados no espaço anular entre a parede do tubo e o material de manga, prendendo o cupinicida, contra a parede do tubo. Aplicações de cupinicidas de acordo com as instruções do rótulo em um meio ambiente ao ar livre, como aplicações de pré-tratamento de laje, não devem representar um problema. No entanto, o acúmulo de cupinicidas em CPVC tubo ou próximo a ele pode causar falhas. Em áreas em que é provável a formação de poças, como áreas próximas a caixas de banheira e aplicações de descarga, deve-se tomar cuidado extra para evitar a formação de cupinicidas. Adotar cautela e bom senso deve evitar problemas de instalação. Antes de usar um inseticida ou cupinicida, certifique-se de consultar o guia de instalação do fabricante para obter as instruções de aplicação adequadas.
Precauções adicionais precisam ser tomadas quando as aplicações de retirada são necessárias. O retratamento de cupinicidas geralmente é necessário quando a laje de concreto foi quebrada para realocar uma tubulação. As seguintes recomendações devem ser seguidas nas aplicações de retratamento:
- Remova todo o material de barreira de plástico que foi instalado antes do lançamento inicial do concreto na área a ser retratada. Não reinstale o material de barreira de plástico.
- Depois que o tubo for realocado, o solo deve ser pré-tratado antes de ser colocado no buraco ao redor do tubo. Não aplique cupinicio diretamente na área de retirada. Consulte também a seção intitulada "Material de revestimento".
Revestimento de náilon ou poliolefina usado em muitos tipos de fios condutores de eletricidade padrões não é incompatível com CPVC. O revestimento de vinil plastificado, que costuma ser usado em comunicações ou fios de transporte de sinal, muitas vezes é incompatível com CPVC. Deve-se evitar o contato com fios revestidos de vinil.
A seção 334.30 do National Electric Code (edição 2002) exige que fios e cabos sejam presos por grampos, braçadeiras, correias ou ganchos. Dutos de ar, tubos e grade de teto não são suportes aceitáveis para fios e cabos. Veja também a seção intitulada "Borracha e materiais flexíveis contendo plastificantes".
Isenção de responsabilidade jurídica
O Programa Compatível com o Sistema FBC™ é um recurso disponibilizado aos fabricantes de produtos auxiliares destinados a serem usados com CPVC para ajudar a determinar se um produto é quimicamente compatível com o FlowGuard®, BlazeMaster®, Corzan® e produtos fabricados com a tecnologia TempRite® da Lubrizol Materiais Avançados. Outros fabricantes e/ou marcas de tubulação CPVC não foram testados como parte do programa compatível com o sistema FBC™. O programa compatível com o sistema FBC™ é, portanto, aplicável apenas à compatibilidade química de produtos auxiliares com as marcas FlowGuard, BlazeMaster, Corzan e produtos Lubrizol Advanced Materials fabricados com a tecnologia TempRite. Essa distinção é feita porque cada marca de tubulação CPVC é feita com compostos exclusivos, alguns dos quais podem conter resinas com diferentes pesos moleculares e teor de cloro variável. Essas características impactam diretamente no desempenho do produto resultante. Da mesma forma, vários produtos de CPVC contêm diferentes aditivos de desempenho. Isso também afeta as características de desempenho do produto auxiliar. Por esses motivos, a Lubrizol Advanced Materials não se responsabiliza por quaisquer falhas que ocorram como resultado do uso de produtos no Programa Compatível com o Sistema FBC com produtos CPVC que não sejam FlowGuard, BlazeMaster, Corzan e produtos fabricados com a tecnologia TempRite.