As operações de corte de metal são bastante severas. À medida que a ferramenta de corte envolve o material da peça e o remove na forma de lascas de metal, há uma quantidade significativa de calor e força gerada. Metalurgia fluidos desempenham um papel fundamental para garantir que a ferramenta evite o desgaste prematuro e que a superfície da peça esteja livre de defeitos.
ASSISTA: Qual o papel de um fluido metalúrgico?
Durante o corte do metal, a ferramenta sofre calor e pressões intensos. Se não forem controladas, essas forças geram um desgaste significativo das ferramentas. Além disso, altas temperaturas e pressões podem resultar em uma borda acumulada, onde o material da peça de trabalho se solda à borda de corte. Isso dificulta a manutenção de dimensões precisas e um bom acabamento superficial.
O papel crítico do fluido
A maioria das operações de corte usa um fluido de metalurgia para reduzir o atrito entre a superfície da ferramenta e da peça de trabalho, ao mesmo tempo em que resfria a ferramenta. Isso ajuda a prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície e a qualidade da peça de trabalho.
Quando se trata de um fluido de corte, um grande benefício é lubrificar o ponto de contato entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho. fluidos à base de Óleo são eficazes na redução do atrito, mas muitas fluidos metalúrgicas contêm aditivos adicionais para aumentar a lubricidade e a proteção contra pressão extrema. Ao reduzir o atrito, o fluido ajuda a minimizar o desgaste da ferramenta e gerar um acabamento de superfície aprimorado.
Metalurgia fluidos também deve resfriar a ferramenta e a peça de trabalho. Os fluidos à base de água oferecem excelente refrigeração, mas são menos eficazes na redução do atrito. Novamente, várias aditivos são frequentemente adicionadas ao fluido para otimizar essas propriedades.
Outros benefícios do fluido
Além de reduzir o atrito e resfriar a ferramenta e a peça de trabalho, um fluido de metalurgia desempenha outros papéis importantes. Ajuda a eliminar os cavacos da zona de corte. Ele também precisa evitar a formação de espuma para que o fluido engate totalmente a zona de corte para refrigeração e lubrificação ideais. Deve ser compatível com o material da peça para evitar corrosão ou manchas. E deve se proteger contra contaminação microbiana ou biológica, pois o fluido é armazenado em um cárter e reutilizado ao longo do tempo.
Não existe um fluido de corte para metalurgia ideal. O fluido certo depende das operações da máquina, dos materiais da peça de trabalho, da ferramenta de corte, entre outros inúmeros fatores. Escolher o fluido certo resulta em melhor vida útil da ferramenta, qualidade da peça e produtividade geral.
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