Quer se trate de tintas e revestimentos de proteção, têxteis ou tintas e revestimentos de impressão, as necessidades dos formuladores podem ser tão únicas quanto o número de produtos que desenvolvem. É importante que os formuladores tenham acesso a soluções eficazes de resina, dispersão e aditivos para melhorar o desempenho de seus produtos em uma ampla gama de aplicações, desde proteção de superfície e dispersão até propriedades de adesão e barreira.

Para tintas e revestimentos, isso desempenho significa principalmente proteção e decoração, mas também pode se referir à prevenção de corrosão, resistência química e a manchas, resistência a arranhões e danos, propriedades de barreira, adesão controlada e desenvolvimento de cor. Para os têxteis, os revestimentos são usados para aumentar o valor dos materiais, estendendo sua vida útil, preservando sua aparência estética e oferecendo características desempenho e de proteção. Para tintas de impressão e revestimentos, trata-se de alcançar o equilíbrio certo entre qualidade, durabilidade e estética.

Independentemente do mercado, os formuladores precisam cada vez mais de soluções que possam navegar múltiplos desafios e oportunidades, como o aumento da regulamentação, a necessidade de mais opções de sustentável, o aumento dos custos de matérias-primas e muito mais.

O desenvolvimento de soluções eficazes de resinas e aditivos começa com os blocos de construção da matéria-prima e saber combinar os certos para a aplicação certa. Esses blocos de construção para dispersão de poliuretano (PUD) e produtos acrílicos podem incluir:

Poliésteres
Poliéteres
Policarbonatos
Poliamidas
Blocos de construção de hidrocarbonetos
Materiais renováveis
Acrílico monômeros
Vinilidenos

Quanto mais blocos de construção um fabricante de resinas, dispersões e aditivos tiver à sua disposição, mais versatilidade eles podem oferecer no desenvolvimento de produtos químicos exclusivos para atender a necessidades e demandas específicas.

Nas linhas de produtos PUD, os produtos químicos de poliol normalmente compreendem mais de 50% de um uretano, tornando-os o fator mais importante de como o PUD funcionará em determinadas aplicações. Os poliuretanos à base de água são polímeros contendo ligações de uretano e ureia. São formados por um processo de polimerização por adição/crescimento que envolve a reação de poli-isocianato com polióis e/ou poliaminas. Em um uretano, os segmentos duros contribuem para a resistência e rigidez globais do material e resistência a solventes e à abrasão, atuando como reticuladores físicos dentro da estrutura do polímero. Os segmentos macios contribuem para alongamento, flexibilidade e resistência ao impacto.

Estabilizando o uretano são materiais aniônicos, catiônicos e não iônicos. Os estabilizadores catiônicos são usados para aplicações mais exclusivas, como para revestimentos antirreflexos e antimicrobianos. Estabilizadores aniônicos mais especializados podem ser usados para aplicações ligantes onde a tolerância ao pH é necessária, para materiais respiráveis ou para certos revestimentos têxteis com propriedades hápticas exclusivas.

Empilhamento bem-sucedido dos blocos de construção

Ter uma ampla gama de produtos químicos de base é muito importante, mas saber como usá-los é ainda mais importante. Com vasta experiência e conhecimento, vem a capacidade de modificar componentes e combiná-los para explorar certas sinergias que oferecem um bom equilíbrio de propriedades para satisfazer as necessidades específicas do cliente.

A Lubrizol tem a experiência, a capacidade de aplicação e a gama de ingredientes-chave (blocos de construção) para lançar produtos para uma ampla variedade de aplicações, desde revestimentos industrial e de proteção até tintas digitais e têxteis. A Lubrizol também é ágil o suficiente para modificar formulações e até mesmo o próprio polímeros para criar novas emulsões acrílicas, resinas acrílicas, híbridos de acrílico-poliuretano e dispersões de poliuretano para aplicações exclusivas do cliente.

Como exemplo de versatilidade por meio de seleção e combinação, a Lubrizol pode fazer um polímero duro usando blocos de construção para fazer um produto para uma aplicação de revestimento de madeira (dureza, proteção, resistência química) enquanto também usa os mesmos blocos de construção para criar uma dispersão de uretano com requisitos completamente opostos para uma aplicação têxtil (macio, respirável, resistência aos raios UV).

Outro exemplo dessa versatilidade fica evidente no desenvolvimento de PUDs com alto teor de carbono renovável. Ao ter matérias-primas de base biológica ou renováveis como opção de matéria-prima, a Lubrizol desenvolveu dispersões de uretano modificado com óleo (OMU) de próxima geração que têm teor de carbono renovável acima de 50% e são livres de NMP e de outros VOCs prejudiciais, ao mesmo tempo em que oferecem desempenho excepcionais.

A Lubrizol tem os principais ingredientes, além dos recursos e do conhecimento para combinar, adaptar e personalizar blocos de construção que podem atender a praticamente qualquer necessidade do cliente. Fale conosco e saiba mais

Atendendo a muitas necessidades Formulação com uma ampla variedade de blocos de construção