Em um nível muito alto, os dispersantes são usados por formuladores de revestimentos e tintas para melhorar a dispersão e a estabilidade dos pigmentos em meios orgânicos líquidos. Normalmente, os dispersantes são dissolvidos em um solvente - um solvente químico ou água - o que os torna mais fáceis de manusear, pois reduz a viscosidade do dispersante.

À medida que os formuladores procuram atender aos requisitos regulatórios cada vez mais rigorosos e às iniciativas de sustentabilidade, a redução do conteúdo de COVs adquiriu maior importância. Como um solvente químico costuma ser a principal preocupação ambiental em dispersantes diluídos, a mudança para um dispersante ativo a 100% ajuda a eliminar as preocupações ambientais e regulatórias. Do ponto de vista da segurança, a ausência de solventes significa que não há materiais inflamáveis a serem transportados e armazenados.

Há benefícios ambientais adicionais em ter um dispersante 100% ativo. Como o dispersante é concentrado (ativo), ele requer menos material de embalagem e menos volume para melhorar a eficiência da fabricação, do transporte e do armazenamento.

Dispersantes fluidos

Todos esses benefícios são ótimos, mas um dispersante ainda precisa ser manuseável em temperatura ambiente e fluir facilmente do seu recipiente de armazenamento para a formulação do revestimento ou da tinta (garantindo sua fluidez). Muitos dispersantes 100% ativos tendem a ser altamente viscosos (muito pegajosos) e não fluem facilmente. Isso ocorre porque, para que os dispersantes se liguem a um pigmento por meio de interações intermoleculares, eles também tendem a aderir a outras coisas, inclusive ao recipiente de armazenamento.

Projetar um dispersante 100% ativo para ser fluido em temperatura ambiente requer vários métodos para obter as interações intermoleculares e as características de desempenho adequadas e, ao mesmo tempo, superar os desafios físicos.

• Seleção cuidadosa das matérias-primas.
• Garantir o equilíbrio correto entre o material sólido a ser disperso, reconhecendo que as partículas maiores normalmente proporcionam melhor desempenho, mas são mais difíceis de manusear.
• Adaptação do peso molecular do polímero para equilibrar a forma física com o desempenho, combinando o alto desempenho de um dispersante de alto peso molecular com a fluidez de um dispersante de baixo peso molecular.
• Controle das interações intermoleculares por meio da tecnologia de âncoras. A forma física do dispersante pode ser gerenciada ao controlar com precisão quais são essas interações, sua quantidade e como elas estão agindo.

Solsperse™ 29000 - Um dispersante 100% ativo e fluido

Um dos mais recentes acréscimos ao portfólio do Solsperse™ Hyperdispersant, o Solsperse™ 29000 é um dispersante polimérico 100% ativo que pode fluir em temperatura ambiente e é usado para melhorar a dispersão e a estabilidade do pigmento em meios orgânicos líquidos. Além dos benefícios de sustentabilidade que os formuladores podem obter com um dispersante sem solvente, o Solsperse 29000 é construído a partir de recursos renováveis com 50-55% de conteúdo de base biológica de fontes vegetais.

Como esse dispersante não contém solventes, os formuladores têm maior flexibilidade para uma variedade de usos finais, pois podem controlar o conteúdo de VOC de sua formulação final, sem estarem vinculados a um solvente específico no dispersante.

Os formuladores podem obter benefícios de sustentabilidade sem sacrificar a qualidade ou a estabilidade da dispersão do pigmento em seus produtos de revestimento, o que foi demonstrado em testes de aplicação da força da cor do pigmento e da viscosidade da dispersão. Veja a seguir os resultados de alguns testes de aplicativos do Solsperse 29000.

Desempenho do pigmento orgânico: Heliogen Blue 7101F (Pigmento Azul 15:4) - Viscosidade de dispersão

A viscosidade das dispersões de base de moagem foi testada em taxas de cisalhamento baixas e médias após a moagem inicial e após 2 semanas de armazenamento a 50° C. O Solsperse 29000 proporciona uma melhor redução da viscosidade em relação ao controle interno e uma redução semelhante da viscosidade em comparação com o padrão do setor.

Formulação de base de moinho Heliogen Blue 7101F

Desempenho do pigmento Carbono preto: Color Black FW200 - Viscosidade de dispersão

Os testes foram conduzidos com 17,5% de carga de pigmento, 90% de AOP (peso ativo) de Solsperse 29000 e 20% de sólidos de resina de moagem de Laropal A81 em MPA. O Solsperse 29000 proporciona um desempenho significativamente melhor em relação ao controle interno e uma estabilidade de armazenamento da dispersão de base de moinho muito melhor do que outros dispersantes.

Formulação da base do moinho Color Black FW200

Desempenho do pigmento inorgânico: Bayferrox Yellow L3910 (Pigmento Amarelo 42) - Intensidade Comparativa da Cor

Os testes foram conduzidos com 72,5% de carga de pigmento, 2,5% de AOP (peso ativo) de Solsperse 29000 e 20% de sólidos de resina de moagem de Laropal A81 em MPA. Em uma resina de poliuretano (PU), o Solsperse 29000 apresentou maior intensidade de cor em relação ao controle interno. Em um epóxi e alquídico, demonstrou desempenho semelhante ao do controle interno. Os testes foram realizados em uma variedade de sistemas de resina. O Solsperse 29000 apresentou um forte desempenho comparável ou superior aos padrões internos e do setor em relação aos sistemas de resina comuns 3. Combinado com o fato de ser 100% ativo, isso torna o Solsperse 29000 uma excelente opção para qualquer formulação.

Bayferrox^® Yellow L3910 Millbase Formulation

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