This custom 3D printed ESTANE® 3D TPU M95A suction cup was undamaged after 100,000 cycles of lifting and dropping a 0.5lb metal ball.
Impressão 3D do Forerunner faz jus ao nome na impressão Multi Jet Fusion
Atuando a partir de sua sede no oeste de Michigan, a impressão 3D (F3DP) do Forerunner está provando ser uma pioneira da indústria ao desbloquear todo o potencial da impressora 3D HP Multi Jet Fusion 4200. Paul DeWys, o fundador da empresa, iniciou seu empreendimento em impressão 3D em 2018 como um complemento ao seu negócio de projeto de máquinas, que atende a várias indústrias, com uma experiência especial em aplicações automotivas. O talento e conhecimento de engenharia das aplicações do mundo real são responsáveis pelo sucesso da operação na impressão 3D, conforme DeWys. "Há truques para o ofício, coisas que você precisa saber", explica DeWys. "A compreensão total dessas máquinas e dos processos de fabricação é fundamental para projetar e imprimir peças que realmente farão o trabalho nesse ambiente exigente". Com base em sua experiência e reputação no desenho CAD 3D, a mudança da F3DP para a impressão foi uma evolução natural e proporcionou à empresa a oportunidade única de introduzir seus clientes de desenho de máquinas ao potencial amplo da fabricação de aditivos.
Um TPU em pó inovador foi o grande divisor de águas
When F3DP was introduced to Lubrizol's ESTANE® 3D TPU M95A, a whole new world of opportunities suddenly presented itself. Após imprimir suas primeiras peças com este TPU inovador, DeWys e sua equipe ficaram imediatamente impressionados com a suavidade semelhante a borracha das impressões. Understanding what this could mean in delicate part assembly operations in which chrome-plated and painted parts must be protected from scratches, the F3DP team was eager to validate its performance for the company’s own machine build applications. “We have a lot riding on the parts that go out of here,” DeWys said, “so we really put ESTANE® 3D TPU M95A through the paces.”
Tão resistente quanto suave
Os manipuladores de ferramental da ponta do braço em muitas aplicações de fabricação automatizada requerem um material que não risque peças metálicas pintadas ou altamente polidas como maçanetas de veículos. A natureza repetitiva desses processos, é claro, significa que a durabilidade é igualmente importante. Para ver o quanto de carga o ESTANE® 3D TPU M95A pode suportar, a F3DP passou por uma série de testes, incluindo flexão, compressão e elasticidade implacáveis, e 10 horas de jateamento de areia. ESTANE® 3D TPU M95A passed all their tests with flying colors. “Don’t be fooled by how soft it is,” explains DeWys. “This stuff wears like iron.”
Economiza tempo de muitas maneiras
Logo de cara, a impressão 3D elimina as ferramentas e o tempo de produção (bem como os custos) da fabricação de peças similares com uretano fundido derramado. In contrast to the CPU process, which typically takes several weeks or more, F3DP can turn parts around in a matter of days. “And when you use CPU,” adds DeWys, “you better get it right the first time, because even small adjustments can mean another two to three weeks.” With 3D printing, making the same alterations can happen in a fraction of the time. What’s more, F3DP has found additional time savings using ESTANE® 3D TPU M95A when compared to other TPU materials. “The way this powder cleans up is jaw-dropping,” exclaims DeWys. “A little air and some light brushing and the unused powder just falls off the print.” This is especially advantageous since F3DP frequently incorporates honeycomb design in parts to save on material, creating intricate pieces that can be extremely time consuming to post process. “We can clean out parts two to three times faster with ESTANE® 3D TPU M95A,” boasts DeWys. “It’s a huge savings in terms of manpower and the fast turnaround time provides a significant competitive advantage for us.”
Precisão superior e estabilidade no projeto
F3DP is often called upon to create pieces within extremely tight tolerances to deliver a precision fit with other parts. “There’s more stiffness with ESTANE® 3D TPU M95A,” explains DeWys. “This is the only TPU we’ve found that provides the necessary stability to hold its dimensions, so the parts come out exactly how we intended.” This is a key benefit, to say the least. “None of the other attributes mean anything if the part just doesn’t fit,” states DeWys.
Fazer um caso hermético (e à prova de líquidos)
A capacidade de produzir peças macias que sejam, ao mesmo tempo, herméticas e à prova de fluidos é outro aspecto do ESTANE® 3D TPU M95A que F3DP considera inestimável. Creating suction cups is just one example DeWys sites. “Suction cups are commonly used to pick up and handle parts on a production line,” says DeWys. “Having the capability to efficiently custom design and 3D print them to fit virtually any production process is tremendous.” The combination of softness, durability and airtightness makes ESTANE® 3D TPU M95A the ideal material for this application, as well as many others.
Atributo de produto mais impressionante: ele se vende sozinho
“On our website, I list my title as Sales Guy,” laughs DeWys, “but when it comes to ESTANE® 3D TPU M95A printing, it sells itself.” F3DP has found that simply getting printed samples into the hands of customers is the most effective sales technique he could employ. “There’s a definite wow factor to this material—along with a little disbelief at first,” he adds. DeWys claims customers initially think they’re holding something that was produced with a Polyjet. “Once they find out it’s a 3D print, their wheels just start turning and they begin thinking of all sorts of applications for their business. Isso é o sonho de qualquer um".