Em um nível básico, o processo de secagem para sistemas de revestimento à base de água envolve a evaporação da água, coalescência e solidificação. A duração desse processo determina quando o substrato revestido pode ser usado, manuseado ou recoberto.
Muitas aplicações podem se beneficiar de uma secagem mais rápida, melhor resistência ao bloqueio, tempos de manuseio reduzidos e/ou maior resistência à corrosão instantânea. Características de desempenho iniciais mais rápidas permitem maior produtividade porque o instalador/empreiteiro pode utilizar melhor seu tempo e aumentar a carga do projeto. Um tempo de secagem menor também minimiza a interrupção do local e permite um retorno mais rápido ao serviço para proprietários e administradores. Além disso, o tempo de secagem acelerado pode prolongar o período de aplicação de um revestimento aplicado sazonalmente, o que permite ao instalador/empreiteiro estender as oportunidades para aplicações externas, aumentando o número de projetos que podem concluir, bem como sua receita anual.
Um método para diminuir o tempo de secagem é usar uma dispersão estabilizada ionicamente que é estabilizada a um pH elevado mais um aditivo de cura rápida. À medida que o sistema de revestimento seca e os materiais voláteis são perdidos, esse tipo de aditivo acumula carga catiônica fazendo com que o revestimento "fixe", ao mesmo tempo em que facilita o transporte de água restante através do filme.
Acelerar a secagem em sistemas aniônicos à base de água
A Lubrizol explorou e desenvolveu uma nova tecnologia experimental de aditivo de secagem rápida. Em testes em baixa temperatura, o novo aditivo de secagem rápida mostrou coalescência precoce e resistência à chuva em duas horas de tempo de secagem (9°C (48 ⁰F)) e 92 % de umidade relativa com chuva leve esporádica) em comparação com materiais de referência e de controle. A 12 °C (55 ⁰F) e chuva esporádica, a amostra de referência exibiu uma película mais espessa, mas permaneceu mais fluida por baixo, em comparação com o aditivo de secagem rápida, que mostrou coalescência na maior parte do material. Em testes de 24horas a 7 °C (45 ⁰F) e 100 % de umidade relativa, o novo aditivo de secagem rápida mostrou ser comprovadamente melhor do que a tecnologia convencional.
Este aditivo de secagem rápida foi desenvolvido para melhorar a taxa de cura e os cronogramas de secagem de muitos sistemas de resina de revestimento. Outros testes e aplicações no mundo real demonstraram que, ao incorporá-lo aos sistemas de revestimento, o tempo de secagem pode ser reduzido em 20-45 % quando comparado à tecnologia convencional. Este benefício de desempenho tem o potencial de estender a estação de trabalho em aplicações externas, reduzir os custos de mão de obra e minimizar a perda de cor precoce devido a chuvas inesperadas.
O aditivo experimental da Lubrizol não é um aditivo universal para todos os revestimentos à base de água, mas tem se mostrado eficaz quando incorporado a revestimentos que utilizam uma resina contendo alguma funcionalidade. Normalmente, uma maior delineação no desempenho da tecnologia convencional não modificada será observada em temperaturas de aplicação e umidade mais baixas.
Além do tempo de secagem reduzido e uma estação de trabalho estendida, o aditivo experimental formula para baixo VOC, eliminando a necessidade de usar solventes altamente voláteis (inflamáveis) e apresenta odor mínimo quando incorporado em sistemas de revestimento. É estável em revestimentos formulados compatíveis e não afeta as propriedades físicas para incorporação contínua na produção.
Fale conosco para saber mais sobre este aditivo de secagem rápida para sistemas de revestimento à base de água e como ele pode ser usado para aprimorar aplicações específicas.
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