As resinas termoendurecíveis existem há décadas e são componentes importantes de revestimentos e materiais compostos, assim como os dispersantes são uma parte importante da equação para dispersar pigmentos e conferir propriedades aprimoradas em produtos de uso final.
Escolher o dispersante apropriadopara o pigmento pode reduziro impacto da cura de resinas termoendurecíveis. Ao desenvolver dispersões termoendurecíveis reativas de pigmentos em sistemas reativos, o dispersante errado pode aumentar ou diminuir a resposta de cura e contribuir para vários tipos de falhas. O objetivo é evitar reações adversas, com o dispersante não tendo impacto na cura dos termofixos.
A resina termoendurecível, como epóxi, poliamida, poliureia, poliaspártico, poliuretano ou gelcoats de poliéster insaturado, serve como base em sistemas reativos sem solventes. Uma dispersão de pigmento é então adicionada a esta base. Uma reação na resina inicia o processo de cura. Os dispersantes são projetados para interagir com a resina, mas não devem iniciar o processo de cura antes de estar pronto para começar ou interromper o processo assim que começar. A resina é o que entrega o tempo de cura, e é por isso que a funcionalidade do dispersante não deve interagir com a funcionalidade da resina.
A importância da taxa de cura
Por que a taxa de cura é importante? Existem duas maneiras de pensar sobre isso. Se a taxa de cura diminuir drasticamente, nada poderá ser feito até que o revestimento esteja curado, o que diminuirá a produção. Asaplicações de portassão um bom exemplo. Asportas devem permanecer na horizontal até terminar. Se ficarem parados por quatrohoras em vez de uma hora, eles ocupam mais espaço por umperíodo mais longo, levando à perda de produtividade e perda de dinheiro. Se um revestimento cura s mais rápido do que o previsto, pode não haver tempo suficiente para produzire o produto final, com o polímero endurecido na lata antes de poder ser usado ou aplicado.
Na maioria dos casos, um fabricante pode obter resinas em diferentes sistemas com diferentes taxas de curas para poder escolher uma com uma janela operacional que funcione para sua aplicação. Os fabricantes estão totalmente cientes de que os dispersantes podem afetar o tempo de cura esperado, portanto, não é de surpreender que procurem evitá-lo.
Historicamente, os fabricantes de compostos e as casas de dispersão de pigmentos tiveram que escolher um dispersante polimérico que pudesse fornecer boa estabilidade ou boa dispersão, mas não ambos, ao criar dispersões termoendurecíveis reativas de pigmentos em sistemas 100% ativos. Eles podem oferecer uma dispersão estável de baixa viscosidade que permite facilidade de uso no cliente final, mas baixa qualidade de dispersão (por exemplo, problemas de flutuação de pigmento). Our, eles podem oferecer uma dispersão de alta intensidade de cor de boa qualidade que é instável e difícil de compor.
Além disso, a maioria dos dispersantes disponíveis atualmente são normalmente projetados para uso em um sistema específico ou com um pigmento ou enchimento específico, resultando em desafios de controle de estoque e custos mais altos porque vários produtos dispersantes em pequenas quantidades são necessários para atender a requisitos variados.
Um dispersante único
Por isso a Lubrizol desenvolveu o Hiperdispersante Solplus™ D610para umectação, dispersão e fluidização de pigmentos e cargas em sistemas 100 % ativos (reativos sem solventes).Ele fornece a capacidade de obter a combinação de um equilíbrio adequado de estabilidade do sistema e boa dispersão e/ou alta intensidade de cor. Este dispersante também é compatível com vários sistemas reativos.
Solplus D610 proporciona um bom desenvolvimento da cor e melhor brilho. Devido à sua capacidade de reduzir a viscosidade de base, maior pigmentação pode ser possível para sistemas de resina reativa
Com ele,os fabricantes de compostos e as casas de dispersão de pigmentospodem agora inventariar um dispersante em vez de muitos dispersantes de menor volume e criar uma dispersão em volumes maiores que podem atender às diferentes necessidades de seus clientes finais.
