A impressão digital em embalagens de papelão ondulado tem visto crescimento constante nos últimos anos, conforme as capacidades de impressão digital melhoraram significativamente. Com os benefícios inerentes das embalagens de papelão ondulado de rigidez estrutural, durabilidade e qualidades de estofamento combinados com a capacidade de imprimir gráficos nítidos e chamativos diretamente na embalagem, o mercado está posicionado para vivenciar um crescimento significativo tanto em curto quanto em longo prazo. Atualmente, existem muitas aplicações que abrangem desde embalagens terciárias e embalagens prontas para a prateleira até embalagens de alimentos para micro marcas que produzem embalagens em lotes pequenos.
Diferente da impressão analógica, a impressão digital permite impressão sob demanda com tiragens de impressão mais curtas e tempos de resposta mais rápidos em centros de serviços estrategicamente localizados para proporcionar flexibilidade e versatilidade na cadeia de abastecimento. Embalagens podem ser impressas conforme necessário a preços muito mais econômicos para tiragens curtas do que impressão tradicional, sem acúmulo de inventário.
O desafio, seja imprimindo em caixas marrons típicas, cartão revestido de argila ou KEMI (papelão ondulado branco), está em fazer a tinta aderir à superfície. Para um substrato poroso, como embalagens de papelão ondulado, a tinta tende a mergulhar, o que pode impactar negativamente o brilho e a qualidade de imagem, ao mesmo tempo em que exige alta quantidade de tinta.
Pronto para a preparação
Primers para impressão são fundamentais para o sucesso no novo mundo das embalagens de papelão ondulado impressas digitalmente. Assim como na impressão analógica, revestimentos preenchem a lacuna de desempenho entre a tinta e o substrato. Revestimentos de preparação funcionam fornecendo uma forte ancoragem ao substrato para a tinta. Isso pode melhorar a adesão e resistência a arranhões enquanto otimiza o uso de tinta e a qualidade da impressão. Tintas digitais têm mais sólidos e são projetadas especialmente para evitar entupir impressoras a jato, o que normalmente representa um maior custo por litro do que tintas offset ou flexográficas. O preparador segura a tinta na superfície da embalagem de papelão ondulado de forma que menos tinta seja necessária para alcançar a densidade óptica desejada. Juntamente com design otimizado e gráficos impressos digitalmente, é possível obter um custo de propriedade total mais baixo do que os métodos de impressão offset ou flexográficos tradicionais.
Preparadores de impressão comumente utilizam tecnologia à base de água, de forma que têm inerentemente poucos compostos orgânicos voláteis. O fabricante da impressora muitas vezes trabalha com fornecedores de produtos químicos e substratos para desenvolver um sistema de impressão otimizado para uma determinada aplicação de uso final. Preparadores frequentemente são projetados para maximizar a interação com um determinado tipo de tinta. Por exemplo, um preparador diferente seria utilizado para um pigmento à base de água vs. uma tinta UV. Aprovações regulatórias, como conformidade de alimentos, podem variar por tipo de sistema e uso final. O acabamento desejado, brilhante ou fosco, também impacta o preparador utilizado.
Com um portfólio líder de aditivos para tintas digitais, dispersões de tintas digitais e revestimentos receptivos para tinta de alto rendimento, a Lubrizol trabalha com fabricantes de impressoras para continuar a conduzir inovações em impressão digital.Apoiada por anos de conhecimento da indústria, integrado retroativamente em síntese de polímeros e posteriormente em dispersões de cor, a Lubrizol pode desenvolver sob medida polímeros à base de água ou fornecer preparadores de impressão prontos para o uso visando possibilitar impressões digitais atrativas e duráveis em embalagens de papelão ondulado que façam sentido tanto para os clientes quanto para o processo de fabricação.
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